Uma cadeia de fornecimento é a rede de todos os indivíduos, organizações, recursos, atividades e tecnologia envolvidos na criação e venda de um produto. Uma cadeia de suprimentos engloba tudo, desde a entrega de materiais de origem do fornecedor ao fabricante até a sua eventual entrega ao usuário final. O segmento da cadeia de suprimentos envolvido na obtenção do produto acabado do fabricante ao consumidor é conhecido como o canal de distribuição.
Passos na cadeia de suprimentos
Os passos fundamentais de uma cadeia de suprimentos em ordem são os seguintes:
- Sourcing raw materials.
- Refining those materials into basic parts.
- Combining those basic parts to create a product.
- Order fulfillment/Sales.
- Entrega de produtos.
- Suporte ao cliente e serviços de devolução.
O tempo que leva qualquer um desses processos do início à conclusão é conhecido como lead time. Cadeias de fornecimento são gerenciadas por gerentes de cadeia de fornecimento, que monitoram o lead time e coordenam os processos em cada etapa para maximizar a satisfação do cliente.
Cadeias de fornecimento podem ser contrastadas com cadeias de valor -- elas contribuem para o produto final de diferentes maneiras. As cadeias de suprimentos têm como objetivo atender às demandas dos clientes. Cadeias de valor buscam agregar valor a um produto sobre o seu valor inerente. O objetivo da cadeia de valor é dar à empresa uma vantagem competitiva no setor. O gerenciamento da cadeia de suprimentos e o gerenciamento da cadeia de valor são duas perspectivas ligeiramente diferentes sobre o mesmo processo básico e trabalham em conjunto para atender a duas definições ligeiramente diferentes de "demanda"
Gerenciamento da cadeia de suprimentos
O gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM) é a supervisão dos materiais, informações e finanças à medida que eles se movem em um processo do fornecedor para o fabricante para o atacadista para o varejista e depois para o consumidor. Os três principais fluxos da cadeia de suprimentos são o fluxo de produtos, o fluxo de informações e o fluxo financeiro. Estes ocorrem em três etapas principais: estratégia, planejamento e operação. SCM envolve a coordenação e integração destes fluxos dentro e entre empresas.
Um diagrama das principais etapas da cadeia de abastecimento.
Modelos da cadeia de suprimentos
Existem vários modelos de negócios comuns da cadeia de suprimentos em que as cadeias de suprimentos se encaixam. Os modelos têm dois focos principais: capacidade de resposta e eficiência. Cada modelo busca alguma combinação de ambos, mas aborda esses objetivos de forma diferente. Além disso, os modelos tendem a favorecer um em detrimento do outro. As organizações podem avaliar a proposição de valor de cada um em relação às suas metas e restrições, e escolher o que mais lhes convém.
Os tipos de modelos são:
- Modelo de fluxo contínuo -- funciona melhor para indústrias maduras com um grau de estabilidade. Modelo ágil -- funciona melhor para indústrias com demanda imprevisível e produtos que são feitos sob encomenda.>Modelo de cadeia rápida -- funciona melhor para produtos com um ciclo de vida curto, tais como itens de moda.> Modelo flexível -- funciona melhor para indústrias com um nível de estabilidade e alguns picos de demanda relativamente previsíveis.> Modelo configurado pelo cliente -- foca na customização.> Modelo de cadeia eficiente -- funciona melhor para mercados altamente competitivos nos quais o preço desempenha um grande papel.
Os modelos estão sujeitos a sobreposição e devem ser projetados pelo gerente da cadeia de suprimentos para se adequarem à cadeia de suprimentos única.
Desafios da cadeia de suprimentos de suprimentos
Correntes de suprimentos modernas são complexas e apresentam vários desafios comuns. Estes são:
- Potencial falta de transparência. Ter transparência permite às partes interessadas compreender o status da cadeia de suprimentos.
- Resíduos devido a um ciclo de produção inadequado. Negócios que avaliam de forma imprecisa sua oferta, demanda ou capacidades podem acabar com um estoque em excesso.
- Parceiros de negócios e clientes insatisfeitos. O objetivo final da SCM é satisfazer as expectativas dos clientes. Isso envolve gerenciar essas expectativas de forma realista, mas também fornecer um produto valioso.
- Bens perdidos ou atrasados. As mercadorias que desaparecem em qualquer ponto da cadeia acabam por atrasar todo o processo e podem impactar negativamente os clientes.
- Incrementar as expectativas dos clientes. Novas tecnologias e negócios aumentam as expectativas dos clientes, que podem ser difíceis de gerenciar e impossíveis de atender se não forem devidamente gerenciados.
- Resiliência a mudanças bruscas na cadeia de suprimentos. Fatores externos podem causar mudanças imprevistas em uma cadeia de suprimentos, então a melhor prática é se preparar para o inesperado e ser capaz de girar se necessário.
Melhores práticas da cadeia de suprimentos
Os gerentes da cadeia de suprimentos precisam se adaptar à crescente velocidade e escala do mercado global. As melhores práticas para fazer isso incluem:
- Utilizar o SCM lean e técnicas de logística. O lean aumenta a flexibilidade e minimiza o desperdício de estoque.
- Incrementar a velocidade do estoque. As empresas precisam garantir que sua oferta não ultrapasse a demanda, e que elas possam capitalizar a demanda distribuída, mudando rapidamente. Lean é uma maneira de fazer isso.
- As empresas precisam colaborar com outros negócios em sua cadeia de suprimentos para otimizar toda a cadeia, não apenas o processo de uma empresa. O relacionamento com fornecedores é especialmente importante.
- Ciclos curtos. À medida que as cadeias de fornecimento se tornam mais complexas, elas se tornam mais longas, assim como os processos. As empresas devem procurar mantê-los tão curtos quanto possível para atender às expectativas dos clientes.
- Utilizar a tecnologia da cadeia de suprimentos. A tecnologia permite aos gerentes integrar suas cadeias de suprimentos e colaborar mais efetivamente.
- Implementar métricas úteis. Métricas bem definidas permitem aos gestores avaliar com precisão a eficiência da cadeia.
A evolução e o futuro da cadeia de suprimentos
Nos anos 80 e 90, a crescente globalização, terceirização e disponibilidade de informações estimularam a necessidade de integrar processos de negócios em toda a cadeia de suprimentos global, o que resultou na idéia de gestão da cadeia de suprimentos. Isto marcou uma mudança em relação à tradicional cadeia de suprimentos, que apenas envolvia as etapas logísticas básicas da produção. Com a integração, as empresas ganharam mais visibilidade nas etapas que seguiam e precediam as suas na cadeia, e cada empresa envolvida em uma cadeia de suprimentos tornou-se focada na otimização de toda a cadeia em vez de apenas seu processo local.
Como tal, a dinâmica da concorrência no mercado também mudou. Ao invés de empresas individuais em competição, cadeias inteiras consistindo de várias empresas iriam competir, à medida que o investimento da empresa em suas respectivas cadeias crescia. As empresas começaram a terceirizar os processos de fabricação e logística para empresas terceirizadas.
O aumento da visibilidade como resultado da globalização e do avanço da tecnologia teve efeitos benéficos para as empresas, como a melhoria da rastreabilidade dos produtos e os esforços de responsabilidade social.
Desde então, a evolução dos negócios na internet, a internet das coisas (IoT) e a computação móvel mudaram a maneira como os clientes pedem produtos e a maneira como as empresas trabalham. A internet permite que os clientes entrem em contato diretamente com os distribuidores de produtos. Isso, consequentemente, encurtou a cadeia de fornecimento ao remover alguns intermediários e incentivou a colaboração.
No entanto, negócios de internet como a Amazon aumentaram as expectativas dos clientes quanto aos prazos de entrega e conveniência. A normalização de características como a entrega no dia seguinte pode aumentar a eficiência no atendimento de pedidos, mas também coloca tensão em outras partes da cadeia. Como os pedidos podem ser feitos e recebidos mais rapidamente, eles precisam ser entregues em um ritmo igualmente acelerado. Isto muitas vezes leva ao desperdício à medida que as empresas encomendam materiais em excesso e depois enfrentam um menor volume de encomendas. A aprendizagem de máquinas, a inteligência artificial e a automação, entre outras tecnologias, têm ajudado as empresas a aumentar a capacidade de resposta para atender a essa demanda crescente.
As cadeias de suprimentos tradicionais tinham uma abordagem mais localizada, de baixo para cima, que ditava um trabalho mais próximo do fornecedor. A integração vertical retrógrada da Amazon representa a abordagem oposta, na qual a empresa começou como varejista e trabalhou para trás para se tornar uma editora e proprietária parcial de seu canal de distribuição.
A pandemia COVID-19 acelerou a tendência de sourcing diverso e colocou uma ênfase maior no gerenciamento e visibilidade do estoque. A aprendizagem de máquinas e a inteligência artificial desempenharão um papel cada vez maior na diversificação da mudança de suprimentos e na melhoria da capacidade de resposta e resiliência das cadeias de suprimentos, provavelmente continuando após o choque econômico da pandemia ter passado.
A pandemia também pode fazer com que as economias reestruturem suas cadeias de suprimentos, afastando-se de modelos ultra-limpos que dependem fortemente da flexibilidade e da interconexão de redes para fornecer produtos rapidamente.